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為您分析柔性焊接平臺的收縮結構與設計要求

2019-03-19 17:15:15
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柔性焊接平臺鑄件結構應盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮,平臺應盡量避免鑄件內具有大的水平面。柔性焊接平臺鑄件內水路、氣路等大面積的夾層腔,應有若干連接柱。要確保柔性焊接平臺鑄件有良好的成形性,控制鑄件的較小壁厚不低于允許值。三維組合焊接工裝平臺的承載能力高,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的酣暢淋漓,尤其在了大型工件方面的應用上。拼裝方式多樣,用戶只要充分發揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

OPE电竞竞猜娱乐要減少產生柔性焊接平臺鑄造缺陷的傾向,柔性焊接平臺鑄件的壁厚應力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應盡量使其具有等斷面壁厚。平臺鑄件壁與壁之間的連接應嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節和應力集中,形成熱裂、縮松等。柔性焊接平臺鑄件的局部厚斷面,應盡可能采用挖空或鑄孔結構,并以加強肋適當加固。鑄件平面壁上的鑄孔,應用凸邊加固,以減少壁厚。

柔性焊接平臺鑄件結構設計除應符合機器設備本身的要求和機械加工工藝性的要求外,還應符合鑄造工藝的要求,柔性焊接平臺鑄件的結構設計應注意以下幾點方法/步驟柔性焊接平臺鑄件的外形應力求簡單,以便于起模,應盡量使鑄造分型面為平面,且數目較小。柔性焊接平臺鑄件的內腔應力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應方便其支撐、固定及排氣出砂,應設有足夠的工藝孔。平臺對于鑄件內外側面及加強肋等結構,應在起模方向設有的結構斜度。平臺鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應相差過大,盡量取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,盡量連成整體的凸起部分。

柔性焊接平臺系統的承載能力高,剛性穩定,在1噸左右集中載荷作用下,其變形量只有0。553mm。而在均布載荷作用下,其變形量只有0。024mm。全部可以滿足絕大多數的焊接及裝配加工的需要。所有模塊加工精度均高,工作平臺定位孔的距公差為±0。05mm,有較高的定位精度。

柔性焊接平臺廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道(法蘭)、檢測系統。每次產品變化而投入的專用工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便。用戶可根據需要快速拼接出不同要求的工裝,像兒童玩拼裝式玩具一樣。

大功率焊接工作臺用于通孔和表面貼片元器件的焊接和解焊。該焊接工作臺采用大功率,長壽命陶瓷加熱器,并具有閉路反饋的溫度控制,因此,可獲得高速,準確的焊接。自動焊接工作臺由底座、立柱、壓緊梁、移動結構、架車底座、直線導軌及滑塊結構,電動機減速機組合、聯軸節、齒輪齒條組件、電動缸、架車工作平臺、架車支撐翼、壓緊軸、壓緊軸轉軸、壓緊塊、氣囊、手動換向閥、底板構成;其優點是升降、移動同步,精度高,電動移動平穩,壓緊平穩,提高焊接質量,縮短準備時間,提高工作臺工作速率。


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