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三维柔性焊接工装夹具主要作用和优势有哪些?

2019-05-13 13:42:54
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三维柔性焊接工装夹具是为保证焊件尺寸大小,提高装配精度和速率,防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸,提高装配精度和速率,防止焊接变形所采用的夹具。

其主要作用有以下几个方面:

1、准确、可靠的定位和夹紧,可以减轻甚至取消下料和划线工作,减小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可换性;

2、有效的防止和减轻了焊接变形;

博乐彩票开奖3、使工件处于较佳的施焊部位,焊缝的成型性良好,工艺缺陷明显降低,焊接速度得以提高;

4、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作,改善了工人的劳动条件;

5、可以扩大现金的工艺方法的食用范围,推动焊接节后的生产机械化和自动化的综合发展;

焊接工装额合计是生产准备工作的重要内容之一,也是焊接生产工艺设计的主要任务之一。对于汽车、摩托车和飞机等制造业,可以毫不夸张地说,没有焊接工装就没有产品。因此,焊接工艺人员应掌握有关工装设计的基础知识,才能将焊接工组昂夹具的作用发挥到较大,从而提高劳动产品比,并保证产品合格。

三维柔性焊接工装夹具系统,具有以下特点:

1、经济性:三维柔性焊接工装夹具是一种可以自由组合的多用夹具,以适应不同的工件形状,几套夹具系统就可以替代大量高成本的专用工装,使用该工装后,每次因产品变化而投入的专用工装的费用、时间几乎都可以不再花钱,在汽车生产日趋多品种、个性化的现在,它的经济性尤为明显。有数据显示,在国外9套以上专用焊接夹具的成本(我国5~6套)就开始超过一套柔性夹具。在目前我国汽车制造企业,每年的增加几十套专用焊接夹具是很常见的,选用柔性夹具的经济性是显而易见的。

2、柔性化:柔性焊接工作台可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中合理地体现了它通用的功能,在大型工件的焊接上,该特点十分突出。柔性化的另一面体现在操作简便。在工作台和模块上,每个以12。5mm和25mm为倍数的尺寸可以直接找到,再配上少量的调整片,可以非常方便的准确定位。

3、准确性:三维柔性焊接工装夹具的所有模块加工精度均较高,工作平台在2000mm的范围内定位孔的位置误差/-0.1mm以内,全部可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件准确定位,需要焊接的工件稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果需要焊接的工件本身几何尺寸不准确,也可以很快被检测出来,在初加工工序中便得到消除。

4、重复性:使用CAD设计系统,你可以非常简便地对样件进行模拟装配,准确的模块尺寸保证了装配精度。在我国汽车制造业,用样件进行配件的试生产是常见的模式,方便、快速地完成夹具安装和调试,是它的又一特点。

5、耐用性:工作平台和模块结构设计中充分考虑了使用刚性和强度的要求,每个标准2000×1000的工作平台载重量可达10吨。同时也保证了其重复定位、夹紧的精度。工作平台和模块的表面经过特别处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘上其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理,使其不易磨损、经久耐用。

三维柔性焊接工装平台组合工装夹具优势在于:

(1)柔性组合工装夹具和柔性焊接工装的加工精度高,耐磨性好,能保证产品焊接加工的精度要求。

(2)操作快速方便,提高工作速率。

(3)工装夹具、焊接工装采用人性化设计,符合人体工学,环保卓效,不污染生产车间。

(4)焊接工装夹具及柔性焊接工装多采用标准模块,重复使用性强,互换性强,从而降低生产成本。

三维柔性焊接平台以及焊接工装夹具是一个整体,里面的孔与夹具是相互配合使用的,对孔的精度要求是关键,当然定位销以及夹具的生产也是同等重要,在市场上,通过价格就能反映出其中的产品质量。有的价格低10%,有的企业产品价格高20%,单纯是利润高低问题吗?不是,里面必然存在着差异!我们通过见识成长来说,就是加工环节的不统一造成的,比如:打孔,有的是铣刀加工,一次成型,能够保证质量精度,有的是多孔钻打孔,这样的加工速率高,精度误差大,就造成了本质上的差异。

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