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三維柔性焊接工裝夾具主要作用和優勢有哪些?

2019-05-13 13:42:54
新聞詳情

三維柔性焊接工裝夾具是為保證焊件尺寸大小,提高裝配精度和速率,防止焊接變形所采用的夾具。為保證焊件尺寸,提高裝配精度和速率,防止焊接變形所采用的夾具。

其主要作用有以下幾個方面:

1、準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作,減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性;

2、的防止和減輕了焊接變形;

3、使工件處于較佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高;

4、以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,了工人的勞動條件;

5、可以擴大現金的工藝方法的食用范圍,推動焊接節后的生產機械化和自動化的綜合發展;

焊接工裝額合計是生產準備工作的重要內容之一,也是焊接生產工藝設計的主要任務之一。對于汽車、摩托車和飛機等制造業,可以毫不夸張地說,沒有焊接工裝就沒有產品。因此,焊接工藝人員應掌握有關工裝設計的基礎知識,才能將焊接工組昂夾具的作用發揮到較大,從而提高勞動產品比,并保證產品合格。

三維柔性焊接工裝夾具系統,具有以下特點:

1、經濟性:三維柔性焊接工裝夾具是一種可以自由組合的多用夾具,以適應不同的工件形狀,幾套夾具系統就可以替代大量高成本的專用工裝,使用該工裝后,每次因產品變化而投入的專用工裝的費用、時間幾乎都可以不再花錢,在汽車生產日趨多品種、個性化的現在,它的經濟性尤為明顯。有數據顯示,在9套以上專用焊接夾具的成本(我國5~6套)就開始超過一套柔性夾具。在目前我國汽車制造企業,每年的增加幾十套專用焊接夾具是很常見的,選用柔性夾具的經濟性是顯而易見的。

2、柔性化:柔性焊接工作臺可以在三維空間進行組合。模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中合理地體現了它通用的功能,在大型工件的焊接上,該特點十分突出。柔性化的另一面體現在操作簡便。在工作臺和模塊上,每個以12.5mm和25mm為倍數的尺寸可以直接找到,再配上少量的調整片,可以非常方便的準確定位。

3、準確性:三維柔性焊接工裝夾具的所有模塊加工精度均較高,工作平臺在2000mm的范圍內定位孔的位置誤差/-0。1mm以內,全部可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件準確定位,需要焊接的工件穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果需要焊接的工件本身幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便消除。

4、重復性:使用CAD設計系統,你可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配,準確的模塊尺寸保證了裝配精度。在我國汽車制造業,用樣件進行配件的試生產是常見的模式,方便、快速地完成夾具安裝和調試,是它的又一特點。

5、耐用性:工作平臺和模塊結構設計中充分考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準2000×1000的工作平臺載重量可達10噸。同時也保證了其重復定位、夾緊的精度。工作平臺和模塊的表面經過特別處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘上其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理,使其不易磨損、經久耐用。

三維柔性焊接工裝平臺組合工裝夾具優勢在于:

(1)柔性組合工裝夾具和柔性焊接工裝的加工精度高,性好,能保證產品焊接加工的精度要求。

(2)操作快速方便,提高工作速率。

(3)工裝夾具、焊接工裝采用人性化設計,符合人體工學,環保卓效,不污染生產車間。

(4)焊接工裝夾具及柔性焊接工裝多采用標準模塊,重復使用性強,互換性強,從而降低生產成本。

三維柔性焊接平臺以及焊接工裝夾具是一個整體,里面的孔與夾具是相互配合使用的,對孔的精度要求是關鍵,當然定位銷以及夾具的生產也是同等重要,在市場上,通過價格就能反映出其中的產品質量。有的價格低10%,有的企業產品價格高20%,單純是利潤高低問題嗎?不是,里面必然存在著差異!我們通過見識成長來說,就是加工環節的不統一造成的,比如:打孔,有的是銑刀加工,一次成型,能夠保證質量精度,有的是多孔鉆打孔,這樣的加工速率高,精度誤差大,就造成了本質上的差異。

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