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三維柔性焊接平臺

三維柔性焊接平臺

三維柔性焊接平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600----700和自然時效2---3年,精度...
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三維柔性焊接平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600----700和自然時效2---3年,精度穩定,性能好,主要用來進行工件的焊接工藝,和鉚焊平板不同,上面沒有孔,工作面為平面或T型槽。

三維柔性焊接平臺的平面度達到:0.05/1000mm

三維柔性焊接平臺的側面與上表面的垂直度達到:0.05/200mm

三維柔性焊接平臺的工作表面粗糙度達到:3。2um

三維柔性焊接平臺刻度線規格:100x100±0。03mm

三維柔性焊接平臺孔間距:100±0.03mm

三維柔性焊接平臺材質:鑄造件(HT300),進行整體退火熱處理消除內應力后放置三到六個月自然時效處理。

三維柔性焊接平板精度:按標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級,規格:1000x1000—3000x6000,(特殊規格根據需方圖紙制作)。

三維柔性焊接平臺具有五大優勢:

a、經濟性:每次產品變化而投入的專用工裝的費用時間幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便,使用。

b、柔性化:三維柔性焊接平臺的承載能力高,鋼性穩定,它的五個面均加工有規則的孔,并刻有網線。焊接平臺可方便地延伸和擴展,組合。經擴展的標準臺面可模塊化的定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統的通用功能展示的淋漓盡致,尤其在了大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣,用戶只要充分發揮想象力,幾乎可達到任何專用夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速,裝拆方便;工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計,使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸迅速搭出所需要的工裝。

c、性:在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器、支撐塊,能夠對工件定位,工件牢固的固定在各個定位點或定位面上。不能定位的工件幾率是非常小的。如果工件本身幾何尺寸不準確,可以很快被檢測出來,在初加工工序中便消除。

d、重復性:三維柔性組合焊接工作臺的臺面有鑄鐵/鋼結構件/加工件/模塊化組件組合而成,其性能非常穩定,如使用不當造成部件損壞時,也不用報廢整張臺,只要非常少的成本就可以換單個部件。焊接平臺經過特殊加工處理,在焊接過程中,僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

e、模塊化:所有組件分門別類,進行了標準化和系列化,互相匹配。選用少的模塊,就可以實現各種快速定位和夾緊的功能。

三維焊接平臺對防銹底漆的基本要求是:與鑄件表面有良好的附著力,有良好的防銹性能,對其上層油漆有良好的結合力,便于施工和保存等。

三維柔性焊接平臺的在生產過程中,會產生一部分理論重量的偏差,要注意的是鑄鐵平板的偏差是不是影響的鑄鐵平板使用。一般鑄鐵平板的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差,鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%,超過10%時,我們要對鑄鐵平板的質量做進一步的鑒定才可以確定此三維柔性焊接平板是否可以投入使用。



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